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铜编织线的制造方法和工艺

铜编织线的制造方法和工艺
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铜编织线的制造方法和工艺
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编辑时间 : 2020-06-13

  

  背景技术:

  铜编织线由无氧铜或低氧铜丝制成。铜线的直径分为0.05毫米/0.06毫米/0.08毫米/0.10毫米/0.12毫米/0.15毫米/0.20毫米。单丝越细,产品越柔软,越有弹性。加工过程中,产品经过钢化处理,使其柔软、光亮、整洁、美观。

  铜编织线可用于变压器安装、高低压照明柜、真空设备、封闭母罐、发电机和母线、整流设备、整流柜和隔离开关之间的连接以及母线之间的连接。它可以提高电导率,调节设备的安装误差,同时起到(减震)工作补偿、方便测试和设备维护等作用。

  目前的编织铜线在使用过程中容易氧化变黑,导致其电导率随着时间的推移逐渐降低。

  技术实施要素:

  本发明针对现有技术的不足,提供了一种铜编织线的制造方法。具体技术方案是:

  本发明涉及一种铜编织线的制造方法,包括以下步骤:

  步骤一,将打磨干净的紫铜拉成无氧铜棒;

  步骤二,将无氧铜棒拉成内放线;

  步骤三,通过多通道拉丝机将内拉丝成极细的铜线;

  步骤四,将极细的铜丝束捻成绞线,然后将绞线复合成复合坯线;

  步骤五,将复合坯料线退火,得到复合线;

  步骤六,将复合丝在编织机上编织成半成品丝;

  步骤七,用离心干燥机去除半成品丝表面的油污,制备铜编织线。

  作为上述技术方案的改进,无氧铜杆的直径为6mm。

  作为上述技术方案的改进,内退绕线的直径为2.6毫米

  作为上述技术方案的改进,超细铜线的直径为0.05毫米


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  作为技术方案的改进,步骤5中的退火步骤包括以下步骤:将复合坯料线送入退火炉,向退火炉中加入三聚氰胺,直至复合坯料线被三聚氰胺淹没,然后向退火炉中倒入煤油,三聚氰胺与煤油的质量比为(100-120) : (36-39),将退火炉抽真空,使退火炉处于真空状态,然后向退火炉中倒入二氧化碳,使退火炉中的压力为1.1-1.2兆帕将退火炉加热至150-160,在150-160下保温2-3小时,最后自然冷却至室温,完成退火过程。

  母线发明的有益效果是:通过对现有铜编织线制造工艺的优化设计,采用该铜编织线制造方法制备的成品抗氧化能力强,成品不易发黑,拉伸性能好,产品质量高,具有很高的应用价值。

  优选实施例的详细描述

  为了使本发明的目的、技术方案和优点更清楚,下面将参照实施例进一步详细描述本发明。应当理解,这里描述的具体实施例仅仅是为了解释本发明,而不是为了限制本发明。

  示例1

  铜编织线制造方法如下:

  步骤一,将打磨干净的紫铜拉成直径6mm的无氧铜棒;

  步骤二,将直径为6mm的无氧铜棒拉成直径为2.6mm的内放线;

  步骤三用第一台拉丝机将直径2.6毫米的内拉丝成直径1.0毫米的粗铜线;然后用第二台拉丝机将直径为1.0毫米的粗铜线拉成直径为0.2毫米的细铜线;然后通过第三拉丝机将直径为0.2毫米的细铜线拉成直径为0.05毫米的极细铜线;

  步骤四根据客户要求,将多根(如200根)直径为0.05毫米的极细铜线捻成绞合线,然后将多根(如10根)绞合线捻成复合坯线;

  步骤五在编织机上将多根(例如8根)复合坯料丝编织成半成品丝;

  步骤七,用离心干燥机去除半成品丝表面的油污,制备控制铜编织线。

  抗氧化实验2

  将控制铜编织线送入老化室,从退火炉中抽出空气,使老化室处于真空状态,向老化室内充入强氧化性气体,强氧化性气体由臭氧和氮气按体积比733603混合而成,向老化室内通入水蒸气,使老化室内的相对湿度为65-75%;老化室内的气压为0.2 ~ 0.25兆帕,对照铜编织线在老化室内放置一个月后电阻率提高了37.7%。

  在上述实施例中,通过分析实施例1、对比实施例1、抗氧化性实验1和抗氧化性实验2,可以看出,本发明的铜编织线的电阻率在抗氧化性实验后变化不大,并且本发明的铜编织线具有强抗氧化性。然而,由于对照铜编织线没有退火,所以在抗氧化实验后,所得产品的电阻率显著增加,并且电阻率越高,导电性越差。

  其中,退火步骤后的复合股线的抗拉强度显著提高。由于复合空白线的拉伸试验很难测量,所以可以用0.05毫米超细铜线进行测量。将普通0.05毫米超细铜线送入退火炉,向退火炉中加入三聚氰胺,直至三聚氰胺淹没普通0.05毫米超细铜线,然后向退火炉中倒入煤油,三聚氰胺与煤油的质量比为120336039,从退火炉中抽出空气,使退火炉处于真空状态,然后向退火炉中倒入二氧化碳,使退火炉中的压力为1.2兆帕;将退火炉加热至160,在160下保温2小时,最后自然冷却至室温,得到改性超细铜线。分别对普通0.05毫米超细铜线和改性超细铜线进行拉伸试验,测量其拉伸强度。与普通0.05毫米超细铜线相比,改性超细铜线的抗拉强度提高了53%。在将普通0.05毫米超细铜线制成改性超细铜线的过程中,如果在退火炉中不加入三聚氰胺,所得改性超细铜线x的抗拉强度比普通0.05毫米超细铜线提高0.9%;通过抗氧化实验,改性超细铜线X的电阻率可提高40.3%以上;然而,经过抗氧化试验后,改性超细铜线的电阻率将提高1.6%~1.9%。综上所述,在铜编织线的制造过程中,编织前对复合毛坯线进行退火处理可以明显提高成品的抗氧化性,使得成品不易变黑,还可以提高成品的抗拉强度,实施效果好。

  以上描述仅是伸缩节发明的优选实施例,并不旨在限制本发明。在本发明的精神和原理范围内进行的任何修改、等同替换和改进都应包括在本发明的保护范围内。